정의 및 적용:
신에너지 자동차(NEV) 산업의 급속한 발전에 힘입어 NEV용 고전압 커넥터는 독자적인 제품군으로 등장했습니다. 이 커넥터의 주요 기능은 차량의 고전압 상호 연결 시스템 전체에 전류가 원활하게 흐르도록 하는 것입니다.
기술 요구 사항:
기존 커넥터와 비교했을 때, NEV 커넥터는 높은 전압 수준과 더욱 복잡한 작동 조건으로 인해 신뢰성, 안전성, 절연 및 보호 성능에 대한 요구 사항이 더 높습니다.
구성 요소 구조:
고전압 커넥터는 일반적으로 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다.
하우징 및 밀봉 부품
절연 부품
전도성 접촉쌍
온도 상승 및 출력 저하 곡선:
온도 상승은 중요한 성능 지표입니다. 과도한 온도 상승은 열 손상이나 과열로 이어질 수 있습니다. 디레이팅 곡선은 고객이 적절한 작동 조건을 결정하는 데 도움을 줍니다.
고전압 인터록(HVIL):
HVIL은 고전압 시스템의 전원 켜짐 및 꺼짐 시 안전을 보장합니다. HVIL 신호 회로는 연결 또는 분리 시 고전압 전원 회로보다 먼저 열리거나 닫힙니다.
잠금 장치:
보조 잠금 장치는 주 잠금 장치의 신뢰성을 보장하고 작동 중 인체공학적 편의성과 조작성을 향상시킵니다.
침투 보호:
고전압 커넥터의 보호 등급이 크게 향상되었습니다. 과거에는 IP67이 일반적인 요구 사항이었지만, 까다로운 환경을 지원하기 위해 IP6K9K와 같은 더 높은 등급이 추세로 자리 잡고 있습니다.
전자기 차폐:
고전압 시스템은 신호 간섭을 방지하기 위해 효과적인 차폐가 필요하며, 특히 자율 주행 기술이 보편화됨에 따라 이러한 필요성은 더욱 커지고 있습니다.
재료 선택:
절연 및 전도성 접점용 재료를 선택할 때는 경량 설계, 환경 조건, 차폐 전략 및 기계적 강도를 고려해야 합니다.
커넥터 선택 기준:
커넥터 선택 시에는 설치 위치, 정격 전압, 정격 전류, 차폐 요구 사항, 방수/방진 등급 및 시스템 인터페이스 매개변수를 평가해야 합니다.
플랫폼화 및 맞춤화
플랫폼화:
미래의 배터리 및 차량 아키텍처는 플랫폼 기반 설계를 점차 채택할 것입니다. 커넥터 제조업체는 플랫폼에 바로 적용 가능한 제품을 개발하기 위해 OEM과 더욱 심도 있는 기술 협력을 해야 합니다.
맞춤 설정:
자율 주행 시스템, IoT 연결 차량 및 기타 새로운 차량 범주와 같은 세분화된 애플리케이션에는 특화된 솔루션이 필요할 것입니다.
소형화 및 경량화
소형화:
고성능 구리 합금 도체와 소형화된 단자 시스템을 통해 커넥터 크기를 줄일 수 있습니다.
경량화:
대구경 구리 도체 대신 알루미늄 도체를 채택하면 차량 경량화 전략을 지원하고 에너지 효율을 향상시킬 수 있습니다.
신에너지 자동차(NEV) 분야의 지속적인 기술 발전과 함께 고전압 커넥터는 기술 사양, 시스템 설계 및 시장 적용 분야 전반에 걸쳐 점점 더 많은 도전과 기회에 직면하고 있습니다. 국내 커넥터 제조업체들은 축적된 전문 지식과 빠른 시장 변화를 통해 제품 성능을 꾸준히 향상시키고 있으며, 글로벌 시장에서 더욱 큰 영향력을 행사할 수 있는 유리한 위치에 서 있습니다.